Produktoversigt
CCUS Energy Station er et integreret kulstoffangningssystem, der fjerner CO₂ fra industrielle procesgasser ved hjælp af PSA-adsorption eller MDEA-absorptions-regenereringsteknologi. Den leverer renset produktgas, mens den genvinder CO₂ til udnyttelse eller opbevaring i kemikalie-, energi-, raffinaderi- og gasbehandlingsapplikationer.
Systemkonfiguration
Feed Gas Pretreatment Unit– Fjerner støv, fugt og urenheder for at beskytte nedstrøms udstyr.
Carbon Capture Unit (PSA eller MDEA)– Separerer CO₂ fra procesgas ved hjælp af tryksvingningsadsorption eller opløsningsmiddelabsorption.
Adsorptionstårne / Absorptionssøjle– Udfører selektiv CO₂-separation i henhold til den valgte proces.
Regenereringssystem– Regenererer adsorbenter eller MDEA-opløsning til kontinuerlig drift.
CO₂ kompressionsenhed– Komprimerer genvundet CO₂ til transport, udnyttelse eller opbevaring.
Varmevekslingssystem– Forbedrer energieffektiviteten ved at genvinde og overføre procesvarme.
Gasbuffer & produktgassystem– Stabiliserer gasstrømmen og leverer renset produktgas.
PLC styresystem– Giver automatisk proceskontrol, overvågning, alarmer og driftsdatastyring.
Instrumentering og sikkerhedssystem– Overvåger tryk, temperatur, flow og gassammensætning, mens den sikrer sikker drift.
Hjælpesystem– Integrerer kølevand, damp, trykluft og elektrisk forsyning for stabil drift.
Tekniske fordele
Dobbelt teknologi muligheder understøtter både PSA og MDEA processer for at matche forskellige gassammensætninger og driftsbetingelser.
Høj CO₂-genvinding (større end eller lig med 95%) hjælper med at maksimere kulstofudnyttelsen og samtidig reducere procesgastab.
Bredt driftstrykområde muliggør installation i forskellige industrielle gassystemer fra 0,6–6 MPa.
Lavt energiforbrug reducerer driftsomkostningerne gennem optimeret procesdesign og varmegenvinding.
Automatiseret PLC-styring minimerer manuel indgriben og forbedrer driftsstabiliteten.
Modulært glide-monteret design forkorter installationstiden og forenkler idriftsættelsen i marken.
Typiske applikationer
Brintproduktionsanlæg– Fjerner CO₂ fra reformerende eller revnede gasser, samtidig med at brintrenheden forbedres.
Ammoniakplanter –Genvinder CO₂ fra rense- eller syntesegas til nedstrøms udnyttelse.
Raffinaderier og petrokemiske anlæg– Behandler katalytisk krakningsgas, reformeringsgas og andre processtrømme.
Kul kemisk industri– Fjerner CO₂ fra vandgas-, skiftegas- og semi-vandgasprocesser.
Naturgasbehandling– Reducerer CO₂-indholdet for at opfylde pipeline- eller processpecifikationerne.
Carbon Capture & Utilization (CCU) projekter– Leverer koncentreret CO₂ til fødevarer, kemikalier, forbedret olieudvinding eller kulstoflagring.
Engineering & Customization muligheder
|
Tilpasningselement |
Tilgængelige muligheder |
|
Behandlingskapacitet |
100–200.000 Nm³/t |
|
Carbon Capture-teknologi |
PSA, MDEA absorption-regenerering |
|
Fodergassammensætning |
Designet efter faktisk gasanalyse |
|
Produktets gas renhed |
Tilpasset efter proceskrav |
|
CO₂-genvindingshastighed |
Optimeret i henhold til projektets mål |
|
Driftstryk |
Tilpasset inden for procesdesign rækkevidde |
|
Produktets gastryk |
Tilpasset i henhold til downstream-udstyr |
|
CO₂ kompression |
Multi-komprimering med valgfri intercooling |
|
Automatiseringsniveau |
Lokal kontrol, PLC eller DCS integration |
|
PLC mærke |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi eller specificeret mærke |
|
HMI sprog |
Engelsk, spansk, russisk, arabisk, fransk osv. |
|
Elektrisk standard |
IEC, UL, CSA eller projektspecifikation |
|
Eksplosionsbeskyttelse |
ATEX-, IECEx- eller kundespecifikke-krav |
|
Materialevalg |
Kulstofstål, rustfrit stål, duplex rustfrit stål |
|
Udskridningskonfiguration |
Modulær glide-monteret eller byggeplads-installation |
|
Fjernovervågning |
Ethernet-, Modbus-, OPC UA- eller SCADA-interface |
|
Ambient design |
Tropiske, ørken-, offshore- eller kolde-klimaforhold |
|
Malersystem |
Standard industriel eller offshore anti--korrosionsbelægning |
Produktion og kvalitetssikring
Produktionsevne
Præcisionsfremstilling af trykbeholdere, tårne og strukturelle komponenter i henhold til godkendte tegninger.
CNC-bearbejdning sikrer nøjagtige dimensioner for flanger, dyser og kritiske grænseflader.
Kvalificeret svejsning udført under godkendte WPS/PQR-procedurer for tryk-holdigt udstyr.
Integreret glidekonstruktion inklusive rør, ventiler, instrumenter og elektriske systemer før forsendelse.
Fabrikspræstationstest verificerer procesfunktionalitet, kontrollogik og udstyrsintegritet før levering.
Kvalitetskontrol
Indgående råvarekontrol
Materialecertifikatverifikation (MTC)
Dimensionel inspektion
CNC-bearbejdningsinspektion
Svejseprocedurekvalifikation (WPS/PQR)
Verifikation af svejserkvalifikation
Visuel svejseinspektion (VT)
Ikke-destruktiv test (RT/UT/PT/MT som relevant)
Trykbeholder hydrostatisk test
Pneumatisk lækagetest
Rørledningstryk og lækagetest
Instrumentkalibrering
Test af elektrisk kontinuitet og isolationsmodstand
PLC kontrol logik verifikation
Funktionel funktionstest
Fabriksaccepttest (FAT)
Afsluttende dokumentation og emballagekontrol
Overholdelse og industristandarder
ISO 9001:2015
Kvalitetsstyringssystem til standardiseret fremstilling og kvalitetskontrol.
ASME-kedel- og trykbeholderkode (BPVC)
Design og fabrikationsstandard for trykbeholdere, hvor det kræves.
ASME B31.3
Standard for design, fremstilling og test af procesrør.
API 620 / API 650
Gældende standarder for atmosfæriske og-lavtryksbeholdere, når inkluderet.
IEC 60204-1
Elektriske sikkerhedskrav til industrimaskiner.
ATEX / IECEx
Eksplosionsbeskyttelsescertificering for elektrisk udstyr i farlige-områder, når det er specificeret.
FAQ
Q: Hvilke gaskilder kan systemet behandle?
Sv: Systemet er velegnet til hydrogenreformering af gas, ammoniakrensningsgas, raffinaderigas, vandgas, skiftegas, semi-vandgas, naturgas og andre CO₂-holdige industrigasser.
Q: Hvilken kulstoffangstteknologi skal jeg vælge, PSA eller MDEA?
A: PSA er generelt velegnet til tørgasseparation med tryksvingningsadsorption, mens MDEA almindeligvis vælges til højtryksgasstrømme, der kræver kemisk absorption og opløsningsmiddelregenerering.
Q: Yder du teknisk support?
A: Ja. Tjenester omfatter procesdesign, PFD/P&ID-forberedelse, udstyrslayout, forsyningsberegning, idriftsættelsesvejledning og operatørtræning.
Q: Hvordan er udstyret pakket til eksport?
A: Trykbeholdere og glidesko er beskyttet med anti-korrosionsbehandling og eksport-emballering, der er egnet til container- eller brud-bulktransport.
Q: Hvilke dokumenter følger med udstyret?
A: Typiske dokumenter omfatter GA-tegninger, PFD, P&ID, betjeningsvejledning, materialecertifikater, inspektionsrapporter, FAT-registreringer, pakkeliste og kommercielle eksportdokumenter.
Q: Hvad er betalingsbetingelserne?
A: Typiske betalingsbetingelser er 30% T/T depositum og 70% balance før forsendelse. Andre vilkår såsom L/C ved syne er til forhandling for kvalificerede projekter.
Q: Hvilken garanti giver du?
A: Garantien er 18 måneder fra idriftsættelse på slutbrugerens websted eller 21 måneder fra købers modtagelse af udstyret, alt efter hvad der indtræffer først. Teknisk support og reservedelsservice forbliver tilgængelig efter garantiperioden.
Populære tags: CCUS energistation, Kina CCUS energistation fabrikanter
