Produktoversigt
Hydrogenproduktionsenhed gennem vandelektrolyse er et modulært alkalisk vandelektrolysesystem, der omdanner renset vand til brint og oxygen ved hjælp af jævnstrøm. Den integrerer en elektrolysator, gas-væskeseparation, strømkonvertering og automatisk kontrol til industriel brintproduktion og energiapplikationer.
Systemkonfiguration
Elektrolysator stak– Omdanner vand til brint og oxygen gennem alkalisk elektrolyse.
Gas-væskeudskiller– Separerer brint, oxygen og elektrolyt for stabil gasproduktion.
Elektrolytcirkulationssystem– Cirkulerer og vedligeholder KOH-løsningen til kontinuerlig drift.
Vandforsyningsenhed– Leverer renset makeupvand- for at opretholde elektrolytbalancen.
Elektrolytbeholder– Opbevarer og konditionerer den alkaliske elektrolytopløsning.
Cirkulationspumpe– Sikrer stabil elektrolytstrøm i hele systemet.
Hydrogenrensningsenhed (valgfrit)– Fjerner resterende fugt og urenheder for at opnå høj brintrenhed.
Ensretterskab– Konverterer vekselstrøm til stabil jævnstrøm, der kræves til elektrolyse.
Ensretter transformer– Matcher indgangsspændingen og forbedrer den elektriske effektivitet.
PLC styreskab– Styrer driftsparametre, alarmer og automatisk systembeskyttelse.
Flammesikring og sikkerhedsanordninger– Forhindrer flammeudbredelse og øger driftssikkerheden.
Instrument og overvågningssystem– Overvåger løbende tryk, temperatur, flowhastighed og gasrens renhed.
Tekniske fordele
Modulært design muliggør lettere transport, hurtigere installation og fremtidig kapacitetsudvidelse.
Avancerede elektrode- og membranmaterialer forbedrer elektrolyseeffektiviteten og reducerer strømforbruget.
Høj brintrenhed når op til 99,999% efter oprensning, hvilket opfylder krævende industrielle krav.
Automatisk PLC-styring minimerer manuel indgriben og giver stabil, kontinuerlig drift.
Integreret sikkerhedsbeskyttelse overvåger løbende driftsforholdene og reagerer automatisk på unormale situationer.
Lang levetid på op til 20 år hjælper med at reducere langsigtede-drifts- og udskiftningsomkostninger.
Typiske applikationer
Grøn Brintproduktion
Producerer brint ved hjælp af vedvarende elektricitet til kulstoffattige-energiprojekter.
Brinttankstationer
Forsyner-brint på stedet til tankning af brændselscellebiler.
Kemisk fremstilling
Giver brint til ammoniak, methanol og hydrogeneringsprocesser.
Elektronikindustrien
Leverer brint med høj-renhed til produktion af halvledere og elektroniske komponenter.
Metallurgi og varmebehandling
Leverer beskyttende og reducerende atmosfærer under metalbearbejdning.
Energilagringsprojekter
Konverterer overskydende vedvarende elektricitet til brint til-langvarig energilagring.
Engineering & Customization muligheder
|
Tilpasningselement |
Tilgængelige muligheder |
|
Brintkapacitet |
20–1000 Nm³/h eller skræddersyet projektkapacitet |
|
Brinttryk |
Atmosfærisk tryk, 1,6 MPa, eller tilpasset udgangstryk |
|
Brint renhed |
Standard output eller op til 99,999% med oprensning |
|
Elektrolyse teknologi |
Alkalisk vandelektrolysekonfiguration |
|
Driftstilstand |
Kontinuerlig eller automatisk belastning-efter operation |
|
Strømforsyning |
Tilpasset i henhold til lokal netspænding og frekvens |
|
Ensretter system |
Muligheder for tyristor eller IGBT ensretter |
|
PLC mærke |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi eller kundespecificeret |
|
HMI sprog |
Engelsk, spansk, russisk, arabisk, fransk osv. |
|
Kommunikationsprotokol |
Modbus TCP, Profinet, Profibus, Ethernet/IP og andre |
|
Fjernovervågning |
SCADA-integration eller fjerndiagnostik tilgængelig |
|
Afkølingsmetode |
Luftkøling eller vandkøling efter projektkrav |
|
Eksplosionsbeskyttelse |
Standard eller Ex{0}}klassificerede elektriske komponenter |
|
Udskridningsstruktur |
Indendørs eller udendørs skridsikker-design |
|
Containeriseret løsning |
Standard containeriseret brintgenereringssystem tilgængeligt |
|
Materialevalg |
Kulstofstål, rustfrit stål eller specificerede materialekvaliteter |
|
Malersystem |
Standard industriel belægning eller marin-korrosionsbelægning i-kvalitet |
|
Miljødesign |
Tilpasset til stor højde, tropiske, ørken eller kolde områder |
Produktion og kvalitetssikring
Produktionsevne
Præcisionsfremstilling af trykbeholdere og strukturelle komponenter ved hjælp af CNC-udstyr.
Automatiseret svejsning til kritiske trykdele med kvalificerede svejseprocedurer.
Nøjagtig bearbejdning sikrer dimensionel konsistens af elektrolysatorkomponenter.
Integreret samling verificerer fuldstændig mekanisk, elektrisk og rørinstallation før forsendelse.
Omfattende fabrikstest validerer elektrisk, mekanisk, sikkerheds- og procesydeevne før levering.
Kvalitetskontrol
Indgående råvarekontrol
Materiale identifikation (PMI) hvor det kræves
Dimensionel inspektion
Verifikation af CNC-bearbejdningsnøjagtighed
Svejsevisuel inspektion (VT)
Ikke-destruktiv test (PT/UT/RT efter behov)
Tryk og hydrostatisk test
Tæthedstestning
Test af elektrisk isolering og jordforbindelse
PLC funktionsbekræftelse
Instrumentkalibrering
Verifikation af gasrenhed
Systemets ydeevne test
Fabriksaccepttest (FAT)
Overholdelse og industristandarder
CE-mærkning
Demonstrerer overensstemmelse med gældende europæiske sikkerheds-, sundheds- og miljøkrav.
DOT-overholdelse
Gælder for-transportrelateret udstyr og komponenter til regulerede markeder.
ISO 9001
Kvalitetsstyringssystem til standardiseret fremstilling og løbende forbedringer.
ISO 14001
Miljøledelsessystem til kontrolleret miljøpræstation.
IEC 60204-1
Sikkerhedskrav til elektrisk udstyr til industrimaskiner.
ASME-kedel- og trykbeholderkode (hvor relevant)
Design- og produktionsstandard for tryk-holdige komponenter.
FAQ
Q: Hvilken brintproduktionskapacitet er tilgængelig?
A: Standardmodeller inkluderer 20, 50, 100, 200, 500 og 1000 Nm³/t. Større kapaciteter kan konstrueres ved at kombinere flere moduler.
Q: Kan systemet integreres med sol- eller vindkraft?
A: Ja. Systemet kan konfigureres til at fungere med vedvarende energikilder sammen med passende strømkonditioneringsudstyr.
Q: Hvilke hjælpeprogrammer kræves før installation?
Sv: Typiske krav omfatter renset vand, elektrisk strøm, ventilation, kølefaciliteter (hvis relevant) og tilstrækkelig installationsplads.
Q: Yder du teknisk support til komplette brintprojekter?
A: Ja. Vi kan levere procesdesign, udstyrsvalg, layoutanbefalinger, idriftsættelsessupport og operatørtræning.
Q: Hvordan er udstyret pakket til international forsendelse?
A: Større udstyr er forsvarligt pakket i eksport-trækasser eller stål-rammeemballage med fugtbeskyttelse. Containerlasteplaner udarbejdes i henhold til projektets krav.
Q: Hvilken vedligeholdelse er påkrævet under drift?
A: Rutinemæssig vedligeholdelse omfatter kontrol af elektrolytkoncentrationen, udskiftning af forbrugsfiltre, når det er relevant, inspektion af pumper og ventiler, kalibrering af instrumenter og udførelse af planlagte elektriske inspektioner.
Populære tags: brintproduktion enhed gennem vand elektrolyse, Kina brint produktion enhed gennem vand elektrolyse fabrikanter
