PSA for nitrogengenerering

PSA for nitrogengenerering
Detaljer:
PSA For Nitrogen Generation er et -nitrogengenereringssystem på stedet, der adskiller nitrogen fra trykluft ved hjælp af Pressure Swing Adsorption-teknologi (PSA) med carbon molecular sieve (CMS).
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

Produktoversigt

 

PSA For Nitrogen Generation er et -nitrogengenereringssystem på stedet, der adskiller nitrogen fra trykluft ved hjælp af Pressure Swing Adsorption-teknologi (PSA) med carbon molecular sieve (CMS). Det leverer kontinuerligt nitrogen til industrielle processer, der kræver stabil renhed, tryk og pålidelig gasforsyning.

 

Systemkonfiguration

 

Luftkompressor– Leverer trykluft som råmateriale til kvælstofproduktion.


Lufttørre- og filtreringssystem– Fjerner fugt, olie og partikler for at beskytte adsorptionssystemet.


PSA Adsorption Unit– Bruger kulstofmolekylsigte til selektivt at adsorbere oxygen og producere nitrogen gennem tryksvingningsadsorption.


Nitrogenbuffertank– Stabiliserer nitrogentryk og flow før gaslevering.


Produkt Gasudtag– Leverer nitrogen til kundens produktionslinje eller lagersystem.


PLC styresystem– Styrer automatisk driftscyklusser, overvåger systemstatus og giver alarmfunktioner.


Ventiler og instrumentering– Reguler luftstrøm, koblingssekvenser, tryk og procesovervågning.

product-1-1

 

Tekniske fordele

01/

Carbon molecular sieve (CMS) muliggør stabil nitrogenproduktion med en renhed på op til 99,9995% til forskellige industrielle krav.

02/

Trykluft som eneste råmateriale reducerer driftsomkostningerne ved at eliminere købte nitrogencylindre.

03/

Skid-monteret design forenkler transport, installation og fremtidig flytning af udstyr.

04/

Automatisk PLC-styring understøtter uovervåget drift, fjernovervågning, fejlalarmer og dataoverførsel.

05/

Optimeret luftstrømsfordeling forbedrer nitrogengenvindingen og forlænger samtidig molekylsigtens levetid.

06/

Modulært systemdesign giver mulighed for fleksibel kapacitetsudvidelse og lettere vedligeholdelse.

 

Typiske applikationer

Laserskæring

Leverer nitrogen med høj-renhed for at beskytte skæreflader og reducere oxidation.

Mad- og drikkevareemballage

Skaber en inert atmosfære for at forlænge produktets holdbarhed.

Elektronikfremstilling

Giver tør nitrogen til lodning, montering og komponentbeskyttelse.

Kemisk forarbejdning

Anvendes til inertisering, tæpper og forebyggelse af oxidation under produktion.

Metal varmebehandling

Opretholder en beskyttende atmosfære for at forbedre produktkvaliteten.

Farmaceutisk produktion

Leverer rent nitrogen til emballering, opbevaring og procesbeskyttelse.

 

Engineering & Customization muligheder

 

Punkt

Tilgængelige muligheder

Nitrogenkapacitet

1–5000 Nm³/h eller tilpasset

Nitrogen renhed

90%–99.9995%

Udgangstryk

Standard 0,6–0,8 MPa eller tilpasset

Luftkompressor

Integreret eller kunde-leveret

Type lufttørrer

Køletørrer eller tørretumbler

Filterkonfiguration

Standard eller høj-effektiv fler-filtrering

Buffertankvolumen

Tilpasset efter forbrug

PLC mærke

Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta eller specificeret mærke

HMI sprog

Engelsk, spansk, russisk, arabisk osv.

Kontroltilstand

Lokal styring, fjernbetjening, SCADA kommunikation

Kommunikationsprotokol

Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP osv.

Eksplosionsbeskyttelse

Eksplosionssikre-elektriske komponenter er tilgængelige

Skid design

Standard skridsko eller containerpakke

Rørmateriale

Kulstofstål, rustfrit stål 304/316

Overfladebehandling

Standard industriel belægning eller marin-maling

Omgivende forhold

Designet til høje temperaturer, luftfugtighed eller støvede miljøer

Strømforsyning

Tilpasset i henhold til lokal spænding og frekvens

Nitrogen-dugpunkt

Konfigurerbar baseret på applikationskrav

 

Produktion og kvalitetssikring

Produktionsevne

Stålfremstilling afsluttes ved hjælp af CNC skære-, buknings- og præcisionsformningsudstyr.
Trykbeholdersvejsning udføres i henhold til kvalificerede svejseprocedurer med kontrollerede parametre.
Præcisionsbearbejdning sikrer nøjagtig installation af ventiler, rørledninger og kritiske komponenter.
Systemsamling omfatter komplet rørføring, instrumentering, elektriske ledninger og PLC-integration.
Fabrikstestning udføres før forsendelse for at verificere systemets ydeevne og driftssikkerhed.

 

Kvalitetskontrol

Indgående råvarekontrol
Verifikation af kulstofmolekylær sigte
Dimensionel inspektion af fabrikerede komponenter
Svejsevisuel inspektion (VT)
Ikke-destruktiv test (PT/UT/RT hvor relevant)
Trykbeholder hydrostatisk eller pneumatisk tryktest
Rørledningslækagetest
Instrumentkalibrering
Elektrisk isolering og kontinuitetstest
PLC funktionsbekræftelse
Test af automatisk ventilskift
Nitrogen renhedstest
Verifikation af nitrogenstrømningshastighed
Udløbstryk stabilitetstest
Kontinuerlig driftstest
Final Factory Acceptance Test (FAT)

 

Overholdelse og industristandarder

ISO 9001

Kvalitetsstyringssystem til standardiseret fremstilling og kvalitetskontrol.

ISO 14001

Miljøledelsessystem for ansvarlig produktionspraksis.

DOT

Overholder transportkravene for gældende trykbeholdere eller gas-relateret udstyr, der bruges i international logistik.

ASME BPVC

Design og fabrikationsstandard for trykbeholdere, hvor det kræves.

PED 2014/68/EU

Europæisk trykbærende udstyrsdirektiv for gældende trykbærende udstyr.

CE-mærkning

Demonstrerer overholdelse af relevante EU-direktiver for kvalificeret udstyr.

GB/T 16912

Kinesisk teknisk specifikation for Pressure Swing Adsorption (PSA) udstyr til generering af oxygen og nitrogen.

IEC elektriske standarder

Krav til elektrisk design og beskyttelse af industrielt udstyr.

ATEX (valgfrit)

Eksplosionsbeskyttelse-certificering for farlige driftsmiljøer, når det er specificeret.

FAQ

 

Q: Kan nitrogengeneratoren integreres med vores eksisterende luftkompressor?

A: Ja. Systemet kan fungere med dit eksisterende trykluftsystem eller leveres som en komplet pakke inklusive kompressor, tørretumbler og filtre.

Q: Hvordan leveres udstyret?

A: Afhængigt af projektstørrelsen kan systemet leveres som en glide-monteret enhed, modulære sektioner eller containerudstyr for lettere transport og installation.

Q: Yder du installations- og idriftsættelsessupport?

A: Ja. Vi leverer installationstegninger, betjeningsvejledninger, teknisk fjernvejledning og -idriftsættelsessupport på stedet efter anmodning.

Q: Hvilken vedligeholdelse er påkrævet under drift?

A: Rutinemæssig vedligeholdelse omfatter hovedsageligt udskiftning af filterelementer, kontrol af ventiler og instrumenter, vedligeholdelse af luftkompressoren og inspektion af adsorptionssystemet i henhold til vedligeholdelsesplanen.

Q: Hvilke betalingsbetingelser accepterer du?

A: Standard betalingsbetingelser er 30% T/T depositum og 70% balance før forsendelse. Andre udtryk, såsom L/C ved syne, kan diskuteres for kvalificerede ordrer.

Q: Hvilke eksportdokumenter leveres med forsendelsen?

Sv.: Typiske dokumenter omfatter handelsfaktura, pakkeliste, konnossement, oprindelsescertifikat, betjeningsvejledning, inspektionsrapport og andre dokumenter, der kræves til toldbehandling.

Spørgsmål: Kan du levere fabriksinspektionsrapporter før forsendelse?

A: Ja. Factory Acceptance Test (FAT) rapporter, nitrogenrenhedstestrapporter, tryktestregistreringer og andre inspektionsdokumenter kan leveres før levering.

Populære tags: PSA for nitrogen generation, Kina PSA for nitrogen generation producenter

Send forespørgsel