Oversigt
En LNG Vaporization Supercharger (også kendt som en tvungen-trækluftfordamper eller tryk-bygningssuperlader) er en specialiseret varmeveksler designet til hurtigt at omdanne flydende naturgas fra sin flydende tilstand ved -162 grader tilbage til gasform.
Produktparametre
|
Parameter |
Specifikation |
|
Fordampningskapacitet |
500 – 12.000 Nm³/h (pr. udskridningsenhed) |
|
MAWP (Max Allowable Working Pressure) |
Op til 42,0 MPa (420 bar) |
|
Termisk sikkerhedsmargin |
+20% overfladearealdesigngodkendelse |
|
Gasudgangstemperatur |
Inden for ±5 grader af omgivelserne (ingen hjælpevarme) |
|
Trykfald |
< 0.05 MPa at max flow |
|
Driftstemperaturområde |
-196 grader til +60 grader |
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Fin Materiale |
6063-T6 aluminiumslegering (høj termisk ledningsevne) |
|
Foringsrørmateriale |
316L rustfrit stål (UNS S31603), sømløs |
|
Svejseproces |
100 % automatiseret TIG fuld-penetrationssvejsning |
|
Strukturel ramme |
Varmgalvaniseret-stål (ISO 1461, større end eller lig med 85 μm zinkbelægning) |
|
Vindbelastningsmodstand |
Op til 45 m/s (Zone 4 overensstemmelse) |
|
Seismisk design |
IBC Seismisk Design Kategori D |
Gældende scenarier
Industrielle forgasningsanlæg
Leverer 24/7 kontinuerlig basislastgas til stålværker, glasfabrikker og kemiske produktionslinjer inden for ±1 % tryk- og flowtolerancer.
LNG satellitstationer
Præ-samlet, kompakt skid footprint udviklet specifikt til off{1}}elektricitetsproduktionsklynger og minedrift med begrænset areal
Ekstrem kolde klimaer
Konstrueret med slag-testede materialer, der overholder en minimumsdesignmetaltemperatur (MDMT) på -40 grader (indvendig skal ned til -196 grader), ved hjælp af automatiske sensordrevne-afrimningscyklusser for at forhindre isbrodannelse.
Marine- og kystterminaler
Anvender ISO 12944 C5-M-certificerede marine-belægninger, hvilket giver en holdbarhed på over 15 år til første større vedligeholdelse i miljøer med høj saltholdighed og kystnære miljøer.
OEM/ODM & Custom Engineering
Prototyping ledetid:Projektspecifikke-ingeniørpakker, herunder indbyggede 3D STEP-modeller og certificerede P&ID-skemaer, leveres inden for 7 hverdage efter fastfrysning af klientspecifikation, hvilket muliggør tidlig EPC-grænsefladekoordinering og layoutvalidering.
Klient-specifik rørføring:Alle ind- og udløbsforbindelser er fuldt tilpassede og bearbejdede i henhold til projekt-definerede standarder, herunder ANSI B16.5, DIN EN 1092-1 eller HG/T 20592 flangesystemer for at sikre direkte integration med eksisterende rørledningsinfrastruktur.
Instrumenteringsintegration:Skid-layouts er præ-konstrueret til at imødekomme kundens-udvalgte instrumenteringspakker, inklusive montering, svejsepuder og ledningsforbindelser til Rosemount-, Endress+Hauser- eller Yamatake-transmittere baseret på projektstyringssystemarkitektur.
Som-bygget dokumentation:De endelige MDR-pakker (Manufacturing Data Report) tilpasses pr. aktiv-id, inklusive indgraverede navneplader i rustfrit stål, projekt-specifikke tagging-systemer og lokaliserede O&M-manualer tilpasset regionale driftsprocedurer og overholdelseskrav.
Logistik & Emballage
Minimum ordremængde (MOQ):Fastgjort til 1 individuelt modulært glidesystem.
Standard leveringstid:60 til 90 kalenderdage efter modtagelse af udbetaling og endelig tegning-afsluttende til Ex-fabrikation (EXW).
Eksportemballagestandard:Vakuum-forseglet konservering med kraftige-polyethylenflangebeskyttere og VCI-film inde i IPPC ISPM-15 varmebehandlede trækasser for at forhindre fysisk skade og oxidation af flangefladen under havtransport.
Incoterms:Kommercielle tilbud tilgængelige på FOB Shanghai, CIF Rotterdam eller DDP Houston vilkår, afhængigt af projektrisikoallokering.
Fragtoptimering:Ydre dimensioner er strengt i overensstemmelse med standard 40ft High Cube (HC) eller Open Top (OT) container interne grænser for at forhindre forsendelsestillæg uden--mål.
Dokumentationspakke:Forsendelser klarer tolden med en komplet dokumentpakke: Kommerciel faktura, pakkeliste, oprindelsescertifikat og den endelige produktionsdatarapport (MDR).
Efter-salgssupport
Garantiperiode:Dækket af en 24-måneders garanti fra forsendelse eller 12 måneder fra kommerciel drift (alt efter hvad der indtræffer først), der spænder over alle trykholdende komponenter, kryogeniske svejsninger og strukturelle rammer.
Tilgængelighed af reservedele:Garanteret 10- års fabriksbeholdning for kritiske slidkomponenter, herunder kryogeniske pakninger, mekaniske tætninger og lavtemperaturbefæstelser.
Direkte hotline til senior serviceteknikere med en garanteret 4-timers fjern teknisk respons og indledende fejlfindingsjustering.
Fjerndiagnostik:Årlig termisk effektivitetsanalyse udført via klient-delte sensordatatendenser for at optimere afrimningsintervaller og overvåge varmeoverførselsforringelse.
Vedligeholdelsesinterval:Statisk struktur kræver ingen eftersyn af bevægelige dele, hvilket kun kræver årlig instrumenteringskalibrering og standard ventilpakningsinspektioner.
Overholdelse og QC-test
ASME certificering:Trykbeholdere fremstillet, stemplet og dokumenteret i overensstemmelse med ASME BPVC Section VIII Division 1 (U & UM-stempler).
Europæisk overensstemmelse:CE-mærket og i overensstemmelse med direktivet om trykudstyr (PED 2014/68/EU) Kategori IV sikkerhedsarkitekturer.
Materiale sporbarhed:100 % verifikation af tryk-tilbageholdende materialer understøttet af EN 10204 Type 3.1 Mill Test Certificates (MTC) og indgående positiv materialeidentifikation (PMI) legeringsanalyse.
Svejsekvalitetssikring:100 % radiografisk test (RT) på alle tryk-tilbageholdende langsgående og periferiske stødsvejsninger; strukturelle filetsvejsninger verificeret via Dye Penetrant (DP) test af ASME Section IX og EN ISO 9606-1 certificerede svejsere.
Tryk- og lækagetest:Hydrostatisk test ved 1,3x til 1,5x designtryk (iht. ASME BPVC Sektion VIII), efterfulgt af højtryksdetektion af heliumlækage ned til 1 × 10⁻⁶ mbar·l/s.
Termisk stødsimulering:Fabriksvalidering omfatter flydende-nitrogen (−196 grader) termisk-choktestning for at sikre, at kryogene ekspansionsfuger modstår hurtige delta-T-overgange uden at revne
FAQ
Q: Hvad er den typiske idriftsættelsestid efter installation?
A: Idriftsættelse tager normalt 7-12 dage inklusive tryktest, nitrogenudrensning og kuldechok-validering. Fuldstændig stabil gasproduktion opnås typisk inden for de første 72 timers drift.
Q: Hvor mange år kan systemet fungere før større renovering?
A: Under standarddriftscyklusser fungerer kernevarmevekslermodulerne pålideligt i 8-12 år, før de kræver delvis udskiftning af bundtet. Strukturelle rammer overstiger typisk 15 år med rutinemæssig inspektion.
Q: Hvad er den forventede årlige præstationsforringelse?
Sv.: Nedgangen i termisk effektivitet er typisk under 0,6 % pr. år under normale kyst- eller industrielle forhold. Det meste tab af ydeevne er forbundet med ekstern tilsmudsning snarere end intern slangeslid.
Q: Hvordan håndteres isdannelse eller frostblokering under spidsbelastning?
A: Systemet bruger trinvis luftstrømsmodulation kombineret med automatisk overfladetemperaturbalancering. Dette forhindrer lokal isbrodannelse, selv under vedvarende høj-fugtighed vinterdrift.
Q: Hvad er den mindste stabile driftsbelastning?
A: Stabil drift kan opretholdes ned til ca. 25–30 % af den nominelle kapacitet uden problemer med trykudsving. Under dette område anbefales bypass-regulering for at opretholde udløbets stabilitet.
Q: Hvad er det forventede installationsfodaftryk pr. 1.000 Nm³/h kapacitet?
A: En typisk enhed kræver ca. 180–260 m² afhængig af rørkonfiguration og vedligeholdelsesadgangsdesign. Modulært layout tillader parallel udvidelse uden større civile ændringer.
Sp.: Hvad er den typiske opstartssvartid- fra kold tilstand?
A: Fra fuld kold nedlukning opnår systemet stabile fordampningsforhold inden for 40-90 minutter afhængigt af de omgivende forhold. Der kræves ingen ekstern varmekilde under opstart-.
Spørgsmål: Er der nogen verificerede langsigtede{{0} operationelle referencer?
A: Designet er blevet implementeret i flere industrielle gasforsyningsprojekter med kontinuerlig drift på over 20.000 timer om året. EPC-acceptrapporter fra tredjeparter- er tilgængelige efter anmodning for kvalificerede købere.
Populære tags: LNG fordampning supercharger, Kina LNG fordampning supercharger producenter
